একটি কো-রোটেশন টুইন স্ক্রু এক্সট্রুডারে স্ক্রু উপাদানগুলি একত্রিত করা বিল্ডিং ব্লকগুলি একত্রিত করার মতো। এটি অত্যন্ত নমনীয় এবং কাস্টমাইজযোগ্য। সর্বোত্তম মিশ্রণ অর্জনের জন্য,বিভিন্ন বিষয় বিবেচনা করা জরুরিজটিল উপাদান সিস্টেমগুলির সাথে কাজ করার সময়, সঠিক স্ক্রু সংমিশ্রণটি মেলে তা অত্যাবশ্যক।প্রতিটি স্ক্রু উপাদান একটি নির্দিষ্ট ফাংশন সঞ্চালন, এবং বিভিন্ন প্রক্রিয়া পর্যায়ে বিভিন্ন সমন্বয় প্রয়োজন।

স্ক্রু উপাদানগুলির প্রধান প্রকারগুলির মধ্যে রয়েছে কনভার্টিং, শিয়ারিং এবং মিশ্রণ, যেমন চিত্র 1 এ চিত্রিত হয়েছে। এই উপাদানগুলি সাধারণত তাদের কাঠামো এবং বৈশিষ্ট্য অনুসারে শ্রেণিবদ্ধ করা হয়।সর্বাধিক ব্যবহৃত প্রকারগুলি হ'ল পরিবহন উপাদান, মিশ্রণ এবং ছড়িয়ে দেওয়ার উপাদান (যেমন দাঁতযুক্ত ডিস্ক এবং মাখন ব্লক) এবং কাঁচা উপাদান।

একই অপারেটিং অবস্থার অধীনে, বিভিন্ন স্ক্রু উপাদানগুলি প্রধানত তাদের বিতরণ, মিশ্রণ এবং পরিবহন ক্ষমতার মধ্যে পার্থক্য করে, যেমন টেবিল 1 এ দেখানো হয়েছে।

উপস্থাপন উপাদান

কনভেয়র উপাদানগুলিকে সামনের দিকে এবং পিছনের দিকে প্রেরণকারী স্ক্রু উপাদানগুলিতে বিভক্ত করা যেতে পারে। মূল পার্থক্যটি হ'ল সামনের উপাদানগুলি এক্সট্রুশন দিকের উপাদানকে ঠেলে দেয়,যখন বিপরীত উপাদানগুলি এক্সট্রুশন দিকের বিরুদ্ধে কাজ করেএই বিপরীত কর্মটি ব্যারেলের মধ্যে উপাদান ধরে রাখার সময় বাড়ায়, যার ফলে ভরাট, উপাদান চাপ এবং মিশ্রণের দক্ষতা বৃদ্ধি পায়।

কন্ট্রোলিং স্ক্রু উপাদান স্থাপন করার সময়, গভীরতা, সীসা, ফ্লাইট বেধ এবং ফাঁকা স্থান সহ বেশ কয়েকটি বৈশিষ্ট্য বিবেচনা করা উচিত, যেমন চিত্র 2 এ চিত্রিত হয়েছে।এই উপাদানগুলির প্রধান কাজ হল উপাদান পরিবহন, যেখানে স্থানীয়ভাবে বাস করার সময় কম থাকে।

এই বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে, সীসা সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ কারণ। সীসা যত বড়, এক্সট্রুশন আউটপুট তত বেশি, যার ফলে উপাদানটির বসবাসের সময় কম হয়, যা মিশ্রণের গুণমান হ্রাস করতে পারে।টেবিল ২-এ দেখানো হয়েছে.

সাধারণভাবে, বড় সীসা স্ক্রু উপাদানগুলি প্রধানত এমন পরিস্থিতিতে ব্যবহৃত হয় যেখানে উচ্চ প্রবাহের উপর জোর দেওয়া হয়,যেমন তাপ সংবেদনশীল উপকরণগুলির সাথে কাজ করার সময় যা অবনতির প্রতিরোধের জন্য ন্যূনতম বাসস্থান সময় প্রয়োজনএগুলি কার্যকর ডিগ্যাসিংয়ের জন্য উপাদান পৃষ্ঠের আয়তন বাড়ানোর জন্য নিষ্কাশন বন্দরের কাছেও ব্যবহৃত হয়।

যখন প্রেরণ এবং মিশ্রণের মধ্যে একটি ভারসাম্য পছন্দ করা হয়, মাঝারি সীসা স্ক্রু উপাদানগুলি সাধারণত বেছে নেওয়া হয়। এই উপাদানগুলি প্রায়শই সংমিশ্রণে ব্যবহৃত হয় যেখানে সীসা ধীরে ধীরে হ্রাস পায়,উভয় পরিবহন এবং চাপের ফাংশন প্রদান করেছোট সীসা স্ক্রু উপাদানগুলি প্রধানত চাপ এবং গলনের দক্ষতা বাড়ানোর জন্য ফিড এবং গলনের অঞ্চলে প্রয়োগ করা হয়, একই সাথে মিশ্রণ উন্নত করে এবং সিস্টেমের স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে।

স্ক্রু উপাদানগুলি একত্রিত করার এই পদ্ধতিটি নিশ্চিত করে যে টুইন-স্ক্রু এক্সট্রুডারগুলি বিস্তৃত উপকরণ এবং প্রক্রিয়াগুলি পরিচালনা করতে পারে, প্লাস্টিকের মতো শিল্পগুলিতে নমনীয়তা এবং দক্ষতা সরবরাহ করে,ওষুধ, এবং আরো অনেক কিছু।