প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণের ক্ষেত্রে, এক্সট্রুডার একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। এবং এক্সট্রুডারগুলির স্ক্রু উপাদানগুলি মূল উপাদানগুলির মধ্যে একটি যা এক্সট্রুশন প্রভাব নির্ধারণ করে।

I. এক্সট্রুডার স্ক্রু উপাদানগুলির গুরুত্ব

এক্সট্রুডারগুলি প্লাস্টিকের কাঁচামালগুলিকে ঘোরানো স্ক্রুগুলির মাধ্যমে এগিয়ে নিয়ে যায় এবং এই প্রক্রিয়াতে কাঁচামালগুলিকে গরম, মিশ্রিত এবং প্লাস্টিকাইজ করে।স্ক্রু উপাদানগুলির নকশা সরাসরি extruders এর কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করেউৎপাদন, গুণমান এবং শক্তি খরচ সহ।

II. মিশ্রণ উপাদানগুলির ধরন এবং বৈশিষ্ট্য

1. ZME উপাদান

   • ZME উপাদান মূলত বিতরণ মিশ্রণের জন্য ব্যবহৃত হয়। তারা বিশেষ আকার ব্যবহার করে প্লাস্টিকের গলনে বিভিন্ন উপকরণ মিশ্রিত করতে পারে।

   • এই ধরণের উপাদানটি সাধারণত মিশ্রণের উচ্চ দক্ষতা রাখে এবং পণ্যগুলির অভিন্নতা কার্যকরভাবে উন্নত করতে পারে।

2. TME উপাদান

   • টিএমই উপাদানএগুলি বিতরণ মিশ্রণের জন্য একটি ধরণের স্ক্রু উপাদান। তাদের বৈশিষ্ট্য হ'ল তারা দ্রুত উপাদান স্থানান্তর এবং গলে মিশ্রণ অর্জন করতে পারে।

   • TME উপাদানগুলি সাধারণত আরও ভাল মিশ্রণ প্রভাব অর্জনের জন্য অন্যান্য ধরণের স্ক্রু উপাদানগুলির সাথে সংমিশ্রণে ব্যবহৃত হয়।

3. ক্ষুদ্র ও মাঝারি শিল্প

   • ক্ষুদ্র ও মাঝারি শিল্প তারা প্লাস্টিকের গলনে উচ্চ গলনের শক্তি উৎপন্ন করতে পারে এবং সম্পূর্ণরূপে ছড়িয়ে এবং উপাদান মিশ্রিত করতে পারে।

   • SME উপাদানগুলি উচ্চ মিশ্রণের প্রয়োজনীয়তার সাথে অনুষ্ঠানগুলির জন্য উপযুক্ত, যেমন উচ্চ-পারফরম্যান্স প্লাস্টিকের প্রক্রিয়াজাতকরণ।

III. মিশ্রণ উপাদানগুলির অ্যাপ্লিকেশন ক্ষেত্র

মিশ্রণ স্ক্রু উপাদান প্রধানত নিম্নলিখিত ক্ষেত্রে প্রয়োগ করা হয়ঃ

1. প্লাস্টিকের পরিবর্তনঃ প্লাস্টিকের পরিবর্তনের প্রক্রিয়াতে, প্লাস্টিকের ম্যাট্রিক্সের সাথে বিভিন্ন অ্যাডিটিভ এবং ফিলারগুলি সম্পূর্ণরূপে মিশ্রিত করা দরকার।মিশ্রণ উপাদানগুলি মিশ্রণের দক্ষতা উন্নত করতে পারে এবং পরিবর্তিত প্লাস্টিকের ভাল কার্যকারিতা নিশ্চিত করতে পারে.

2. মাস্টারব্যাচ উত্পাদনঃ মাস্টারব্যাচ একটি ধরণের প্লাস্টিকের কণা যা উচ্চ ঘনত্বের রঙ্গক ধারণ করে। উত্পাদন প্রক্রিয়াতে, রঙ্গকগুলি প্লাস্টিকের ম্যাট্রিক্সে সমানভাবে ছড়িয়ে দেওয়া দরকার।মিশ্রণ উপাদানগুলি দক্ষ মিশ্রণ অর্জন করতে পারে এবং মাস্টারব্যাচের রঙের অভিন্নতা নিশ্চিত করতে পারে.

3. ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণঃ ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিকের সাধারণত উচ্চতর পারফরম্যান্সের প্রয়োজনীয়তা থাকে এবং সুনির্দিষ্ট মিশ্রণ এবং প্লাস্টিকাইজেশন প্রয়োজন।মিশ্রণ উপাদানগুলি ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিকের প্রক্রিয়াকরণের চাহিদা পূরণ করতে পারে এবং পণ্যের গুণমান উন্নত করতে পারে.

IV. মিশ্রণ উপাদান নির্বাচন এবং অপ্টিমাইজেশান

মিশ্রণ উপাদান নির্বাচন করার সময়, নিম্নলিখিত বিষয়গুলি বিবেচনা করা প্রয়োজনঃ

1. প্লাস্টিকের প্রকার এবং বৈশিষ্ট্যঃ বিভিন্ন প্লাস্টিকের বিভিন্ন তরলতা এবং মিশ্রণের প্রয়োজনীয়তা রয়েছে, তাই উপযুক্ত মিশ্রণ উপাদান নির্বাচন করা দরকার।

2. প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তিঃ বিভিন্ন প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তির মিশ্রণ উপাদানগুলির জন্যও বিভিন্ন প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। উদাহরণস্বরূপ,এক্সট্রুশন গতি এবং তাপমাত্রার মতো কারণগুলি মিশ্রণের প্রভাবকে প্রভাবিত করবে.

3. পণ্যের প্রয়োজনীয়তা: সঠিক মিশ্রণ উপাদান নির্বাচন করুন যাতে পণ্যটি সঠিক মানের হয়।

মিশ্রণ প্রভাব অপ্টিমাইজ করার জন্য, নিম্নলিখিত ব্যবস্থা গ্রহণ করা যেতে পারেঃ

1. বিভিন্ন ধরণের মিশ্রণ উপাদানকে যুক্তিসঙ্গতভাবে একত্রিত করুনঃ তাদের শক্তির সর্বাধিক উপার্জন করতে একাধিক মিশ্রণ উপাদান একসাথে ব্যবহার করার জন্য চয়ন করুন।

2. স্ক্রু স্পিড এবং তাপমাত্রা সামঞ্জস্য করুন: স্ক্রু স্পিড এবং তাপমাত্রা পরিবর্তন করা প্লাস্টিকের গলে যাওয়ার পদ্ধতিকে প্রভাবিত করে।

3. স্ক্রু কাঠামো নকশা অপ্টিমাইজ করুনঃ স্ক্রু কাঠামো নকশা মিশ্রণ প্রভাব উপর একটি বড় প্রভাব আছে।মিশ্রণ দক্ষতা প্যারামিটার যেমন পিচ এবং স্ক্রু গভীরতা অপ্টিমাইজ দ্বারা উন্নত করা যেতে পারে.

V. সংক্ষিপ্ত বিবরণ

দ্যমিশ্রণ উপাদানপ্লাস্টিকের প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য এক্সট্রুডার স্ক্রু গুরুত্বপূর্ণ। এই উপাদানগুলি নির্বাচন এবং উন্নত করে, প্লাস্টিকের পণ্যগুলি বিভিন্ন ব্যবহারের জন্য উচ্চ মানের তৈরি করা যেতে পারে। ভবিষ্যতে,প্রযুক্তির অগ্রগতি, তাই এই উপাদানগুলির নকশা এবং ব্যবহার হবে।